Case1
3Dプリンタで造形試作は出来たが、金型の抜きを無視したデザインだったため「量産金型が作れない」（デザインからやり直しに…）。
PROTOTYPE SERVICE
開発試作サービス
「こんなもの、作れるかな？」そのアイデア、私たちが形にします。
宇治電器工業の開発サービスは、アイデアの構想段階から設計・試作・評価・量産移行までをワンストップでサポート。
豊富な製造リソースと熟練エンジニアの技術を掛け合わせ、スピーディかつ高品質な試作開発を実現します。
ぼんやりとした課題感のままでも構いません。まずは私たちにご相談ください。
丁寧なヒアリングに基づき、お客様にとって最適な試作プランをご提案します。
従来の開発試作では、「設計・試作」から「量産」へと移行するプロセスで渋滞（トラブル）が発生することが少なくありません。
よくある問題例
Case2
試作回路は出来たが、流通性の悪いデバイスを選んでいたり、量産時の特性変化を考慮していなかったため「量産実装が出来ない」（デバイス選定からやり直しに…）。
宇治電器工業の開発試作サービスは、こうした問題を未然に防ぎます。
最大の特徴は、開発試作ステージから量産ステージへ、切れ目のないスムーズなものづくりが可能になることです。
お客様のアイデアを「最良の製品」として世に送り出すため、当社では以下の2つの強力なサポート体制を軸に開発試作を行っています。
包括的なサポート体制
一貫したサポート体制
包括的なサポート体制（ワンストップ対応）
熟練のコーディネータによる連携で、プロジェクトの能力を最大化。
お客様の要求仕様を丁寧に噛み砕き、具現化するための「強力かつ熟練のコーディネータ」がプロジェクトを牽引します。専門のエキスパート達やプロジェクト参画企業群の能力を最大限に引き出しながら連携することで、窓口を一本化した「ワンストップ」での包括的な試作サービスを提供いたします。
一貫したサポート体制（試作から量産まで）
単なる試作で終わらせない。長年のOEM実績が裏付ける量産対応力。
当社の開発試作は、プロトタイプ（試作品）を作って終わりではありません。長年にわたり電子機器製品のOEM（受託生産）を続けてきた「モノ作りの現場」だからこそ、初期の試作段階から前述のような「量産時のトラブル」を見据えた設計やプロセス構築が可能です。試作からスムーズに本生産へと移行できる、一貫したサポートをお約束します。
